การฉีดขึ้นรูปคืออะไร?

การฉีดขึ้นรูปคืออะไร? การฉีดขึ้นรูปเป็นกระบวนการผลิตที่ใช้กันทั่วไปในการผลิตสิ่งของจากเครื่องประดับพลาสติกและของเล่นไปจนถึงชิ้นส่วนยานยนต์กล่องใส่โทรศัพท์มือถือขวดน้ำและภาชนะบรรจุ ชิ้นส่วนพลาสติกส่วนใหญ่ที่เราใช้ในชีวิตประจำวันนั้นถูกฉีดขึ้นรูป มันเป็นกระบวนการที่รวดเร็วในการสร้างจำนวนชิ้นส่วนพลาสติกที่เหมือนกัน ความยืดหยุ่นในรูปร่างและขนาดทำได้โดยใช้การฉีดขึ้นรูปได้ขยายขอบเขตของการออกแบบในพลาสติกอย่างต่อเนื่องและอนุญาตให้มีทางเลือกมากมายสำหรับวัสดุแบบดั้งเดิมเนื่องจากเสรีภาพในการออกแบบและน้ำหนักเบา

เครื่องฉีดประกอบด้วยส่วนประกอบหลักสามประการคือตัวป้อนอาหารสกรูและถังอุ่น เม็ดพลาสติกสำหรับชิ้นส่วนจะถูกป้อนเข้าในถังอุ่นโดยถัง พลาสติกที่วางในถังมักจะอยู่ในรูปผงหรือเม็ดแม้ว่าเรซินบางชนิดเช่นยางซิลิโคนอาจเป็นของเหลวและอาจไม่ทำให้เกิดความร้อน จากนั้นวัสดุจะถูกละลายโดยใช้แรงเสียดทานของสกรูแบบยื่นหมูยื่นแมวพร้อมกับแถบทำความร้อน พลาสติกที่หลอมเหลวจะถูกฉีดผ่านหัวฉีดและเข้าไปในโพรงแม่พิมพ์ - มันอาจดูง่าย แต่จริงๆแล้วกระบวนการฉีดขึ้นรูปเป็นกระบวนการที่ซับซ้อนมาก ในขณะที่อยู่ในโพรงแม่พิมพ์วัสดุจะเย็นตัวลงและแข็งตัวตามโครงสร้างของโพรง เมื่อชิ้นส่วนแข็งตัวแล้วแผ่นที่เคลื่อนย้ายได้ที่ติดตั้งแม่พิมพ์จะเปิดขึ้นและชิ้นส่วนจะถูกขับออกโดยใช้หมุดอีเจ็คเตอร์

ขนาดของเครื่องฉีดขึ้นรูปสามารถวิ่งได้ทุกที่ตั้งแต่แรงบีบ 5 ตันไปจนถึง 6000 มากกว่าระวางน้ำหนักที่สูงขึ้นเครื่องยิ่งใหญ่ ในความเป็นจริงเครื่องฉีดพลาสติกแบ่งตามน้ำหนักหรือแรงหนีบหรือแรงดันที่แม่นยำยิ่งขึ้น

ตัวอย่างเช่นเครื่องจักรที่สามารถส่งแรงดันจับยึด 110 ตันได้รับการจัดอันดับ 110 ตัน ความดันนี้ช่วยให้มั่นใจว่าแม่พิมพ์จะยังคงปิดในระหว่างกระบวนการฉีด แรงดันน้อยเกินไปหรือมากเกินไปอาจทำให้เกิดปัญหาคุณภาพของชิ้นส่วนรวมถึงการกะพริบซึ่งพื้นผิวของวัสดุส่วนเกินที่ขอบของชิ้นส่วน ความหนืดของพลาสติกที่ใช้จะได้รับผลกระทบจากแรงกดดันเช่นกัน MFI หรือ Melt Flow Index เป็นการวัดการละลายของเทอร์โมพลาสติกโพลีเมอร์ที่ไหลได้ง่าย

ยิ่ง MFI ยิ่งมีน้ำหนักมากเท่าไหร่ ตัวอย่างเช่นสมมติว่าคุณมีรา 4 ช่องและแต่ละส่วนมีขนาด 5” x 5” x 0.2” ก่อนอื่นคุณต้องคำนวณพื้นที่ฉายของชิ้นส่วน ด้วยแม่พิมพ์นี้การคำนวณจะเป็น 5” x 5” = 25 ตารางนิ้ว x 4 ฟันผุ = 100 ตารางนิ้วของพื้นที่ฉาย ต้องการการคำนวณพื้นที่ฉายเนื่องจากเป็นตัวแปรหลักที่มีผลกับระวางน้ำหนักของแคลมป์ ถ้าเราใช้โพรพิลีน 10 MFI เรามักจะใช้ขั้นต่ำ 2.5 ตันต่อตารางนิ้วของที่คาดการณ์ไว้ ดังนั้นสำหรับแม่พิมพ์นี้พื้นที่ 100 ตารางนิ้วของพื้นที่ฉายต้องใช้เครื่องฉีดขนาดอย่างน้อย 250 ตัน

อีกปัจจัยในการปรับขนาดเครื่องที่ถูกต้องคือขนาดยิงและขนาดแม่พิมพ์

ฟังก์ชั่นหลักของชุดตัวหนีบคือการปิดและเปิดแม่พิมพ์รวมถึงการถอดชิ้นส่วนออก ที่หนีบที่พบมากที่สุดสองประเภทคือที่หนีบสลับและที่หนีบไฮดรอลิก ที่หนีบสลับจะถูกส่งผ่านโดยกระบอกสูบไฮดรอลิก แคลมป์เหล่านี้ใช้การเชื่อมต่อทางกลเพื่อสร้างแรงที่มากกว่าถังไฮดรอลิกที่มีขนาดเดียวกันกับที่ใช้การเชื่อมต่อโดยตรง

มีพื้นฐานและพื้นฐานมากมายเกี่ยวกับวิทยาศาสตร์และเทคโนโลยีของการฉีดขึ้นรูปที่เราสามารถเข้าไปในโพสต์บล็อกในภายหลัง อย่างไรก็ตามมูลค่าการกล่าวขวัญว่าในขณะที่พื้นฐานของการฉีดยังคงค่อนข้างคงที่เทคโนโลยีที่เราแนะนำเข้าสู่กระบวนการแคลมป์และการฉีดที่มีอยู่นั้นมีความซับซ้อนมากขึ้นเมื่อพิจารณาถึงการพัฒนาแม่พิมพ์หรือการสร้างเครื่องจักรสำหรับการฉีดขึ้นรูป