กรณีศึกษาโครงการแม่พิมพ์ฉีดส่งออก
กรณีศึกษานี้แสดงให้เห็นถึงโครงการฉีดแม่พิมพ์ส่งออกที่สมบูรณ์สำหรับลูกค้าในต่างประเทศ รวมถึงการออกแบบ การทำแม่พิมพ์ การทดสอบ และการส่งมอบ
ขั้นตอนโครงการ
โครงการ : แม่พิมพ์ตัวเรือนพลาสติก
วัสดุ: เอบีเอส
ประเภทแม่พิมพ์: แม่พิมพ์ฉีด
ลูกค้า: ยุโรป
T1 ระยะเวลาดำเนินการ: 35 วัน
ตั้งแต่สั่งซื้อวันที่ 26 มิถุนายน 2559 ถึงการจัดส่งแม่พิมพ์วันที่ 10 กันยายน 2559
ขั้นตอนที่ 1 การยืนยันคำสั่งซื้อ
หลังจากได้รับคำสั่งซื้อจากลูกค้า เราจะยืนยันข้อกำหนดของผลิตภัณฑ์ วัสดุ โครงสร้างแม่พิมพ์ และลำดับเวลาของโครงการ
|
|
|
ขั้นตอนที่ 2 การวิเคราะห์ชิ้นส่วน
ทีมวิศวกรของเราจะตรวจสอบการออกแบบชิ้นส่วนเพื่อความสามารถในการผลิต รวมถึงมุมร่าง ความหนาของผนัง และปัญหาการขึ้นรูปที่อาจเกิดขึ้น

ขั้นตอนที่ 3 รายงาน DFM
เราดำเนินการ DFMEA (Design Failure Mode and Effects Analysis) เพื่อระบุความเสี่ยงที่เป็นไปได้ในการออกแบบและการผลิตแม่พิมพ์
|
|
|
|
|
|
|
|
ขั้นตอนที่ 4 การวิเคราะห์การไหลของแม่พิมพ์
การจำลองการไหลของแม่พิมพ์ดำเนินการเพื่อปรับตำแหน่งเกต สมดุลการบรรจุ และลดข้อบกพร่อง เช่น การหดตัวหรือกับดักอากาศ
|
|
|
|
|
|
![]() |
![]() |
![]() |
![]() |
ขั้นตอนที่ 5 การออกแบบแม่พิมพ์ 3D / 2D
จากผลการวิเคราะห์ เราได้ออกแบบแม่พิมพ์ให้เสร็จสมบูรณ์ รวมถึงโครงสร้าง ระบบทำความเย็น และระบบดีดออก จากนั้นจัดทำแบบร่างสำหรับการตรวจสอบภายใน
![]() |
![]() |
ขั้นตอนที่ 6 การเตรียมเหล็กเครื่องมือ
เราออกข้อกำหนดเหล็กกล้าเครื่องมือและเตรียมวัสดุที่ผ่านการรับรองก่อนการตัดเฉือน
ขั้นตอนที่ 7 การตรวจสอบภายในและเริ่มการตัดเฉือน
ทีมงานโครงการจัดการประชุมภายในเพื่อยืนยันรายละเอียดทั้งหมดก่อนเริ่มการตัดเฉือน CNC, EDM และการเตรียมฐานแม่พิมพ์
ขั้นตอนที่ 8 รายงานความคืบหน้ารายสัปดาห์
ทีมงานโครงการจัดการประชุมภายในเพื่อยืนยันรายละเอียดทั้งหมดก่อนเริ่มการตัดเฉือน CNC, EDM และการเตรียมฐานแม่พิมพ์

ขั้นตอนที่ 9 การทดลองแม่พิมพ์ (T1) และผลตอบรับ
มีการทดลองขึ้นรูป และเราให้ข้อเสนอแนะโดยละเอียด รวมถึงพารามิเตอร์การขึ้นรูป รูปภาพตัวอย่าง วิดีโอ และรายงานมิติ
![]() |
![]() |
![]() |
ขั้นตอนที่ 10 การปรับปรุงหรือแก้ไขเพิ่มเติม
จากผลการทดลอง เราได้ดำเนินการปรับเปลี่ยนที่จำเป็นเพื่อปรับปรุงคุณภาพชิ้นส่วนและประสิทธิภาพของแม่พิมพ์
ขั้นตอนที่ 11 การตรวจสอบขั้นสุดท้ายก่อนจัดส่ง
ก่อนจัดส่ง จะมีการตรวจสอบขั้นสุดท้าย รวมถึงการทำงานของแม่พิมพ์ ลักษณะที่ปรากฏ และการตรวจสอบตัวอย่าง
![]() |
![]() |
![]() |
ขั้นตอนที่ 12 ส่งออกข้อมูลบรรจุภัณฑ์แม่พิมพ์ & พร้อมสำหรับการจัดส่งแม่พิมพ์
แม่พิมพ์ได้รับการทำความสะอาด ป้องกันด้วยสารป้องกัน-สนิม และบรรจุในกล่องไม้ที่เหมาะสำหรับการส่งออก
![]() |
|
ข้อได้เปรียบของเรา:
- วงจรการพัฒนาแม่พิมพ์ที่รวดเร็ว
- การควบคุมคุณภาพที่มีเสถียรภาพ
- มีประสบการณ์ด้านบรรจุภัณฑ์ส่งออก
- การสนับสนุนสำหรับการเพิ่มประสิทธิภาพการออกแบบ
เริ่มโครงการแม่พิมพ์ของคุณ?
หากคุณมีโครงการที่คล้ายกัน โปรดส่งภาพวาดของคุณมาให้เรา ทีมงานของเราจะตรวจสอบและมอบแนวทางแก้ไขที่ดีที่สุดตามความต้องการของคุณ


























