ห้าปัจจัยที่ต้องพิจารณาในการฉีดขึ้นรูป PEEK
ฝากข้อความ
ห้าปัจจัยที่ต้องพิจารณาในการฉีดขึ้นรูป PEEK
1) อุปกรณ์: เครื่องฉีดขึ้นรูปมาตรฐาน
อย่างแรกคืออุปกรณ์สำหรับการฉีดขึ้นรูป PEEK: PEEK สามารถขึ้นรูปบนเครื่องฉีดขึ้นรูปมาตรฐานจากซัพพลายเออร์เครื่องจักรที่มีชื่อเสียงส่วนใหญ่ ตามแบบที่อยากปั้น
เกรด PEEK อุณหภูมิในการประมวลผลของกระบอกสูบเครื่องฉีดขึ้นรูปจะอยู่ระหว่าง 350-400⁰C เครื่องฉีดขึ้นรูปมาตรฐานส่วนใหญ่สามารถเข้าถึงอุณหภูมิเหล่านี้ได้โดยไม่ต้องใช้เครื่องมือใหม่ หากจำเป็น หากจำเป็นต้องปรับเปลี่ยนระบบทำความร้อน มักจะจำเป็นต้องแก้ไขคอยล์ความร้อนหรือเทอร์โมคัปเปิล/ตัวควบคุมของระบบฉีดขึ้นรูป เราขอแนะนำให้คุณใช้คอยล์ร้อนเซรามิกเนื่องจากมีความสม่ำเสมอในการทำความร้อนสูงกว่า นอกจากนี้ยังสามารถพิจารณาการใช้วัสดุฉนวนที่ทนต่ออุณหภูมิสูงเพื่อหุ้มฉนวนของถังซึ่งช่วยประหยัดค่าใช้จ่ายด้านพลังงาน สกรูอเนกประสงค์เหมาะสำหรับการฉีดขึ้นรูป PEEK ควรหลีกเลี่ยงวัสดุโลหะผสมทองแดงและทองแดง ชิ้นส่วนโลหะทั้งหมดควรเรียบและขัดมันอย่างดีเพื่อหลีกเลี่ยงการเสื่อมสภาพของวัสดุเนื่องจากการพักในถังเป็นเวลานาน
2) ความสำคัญของการอบแห้ง PEEK polymer
จุดที่สองเกี่ยวข้องกับโพลีเมอร์ PEEK แบบแห้ง: โดยทั่วไปเม็ด PEEK ควรแห้ง แต่ดูดซับความชื้นจากบรรยากาศ ในเอกสารข้อมูลและคู่มือการฉีดขึ้นรูป เรามีคำแนะนำแบบแห้ง กล่าวโดยย่อ เราแนะนำให้วางเม็ดบนถาดในเตาอบธรรมดาและอบแห้งที่ 150-160 องศาเป็นเวลา 2-3 ชั่วโมง สามารถเลือกทำให้แห้งแบบต่อเนื่องได้ ดูคำแนะนำของเราสำหรับข้อมูลเพิ่มเติม จุดมุ่งหมายคือ/ควรจะลดปริมาณความชื้นที่ตกค้างเป็น<0.02%. a="" dehumidifier="" or="" hot="" air="" dryer="" can="" also="" be="" used="" and="" must="" be="" able="" to="" maintain="" a="" dew="" point="" or="" saturation="" temperature="" of="">
3) ความสะอาดเป็นสิ่งสำคัญ
จุดที่สามคือข้อกำหนดที่สำคัญ: รักษาความสะอาด! หลีกเลี่ยงการปนเปื้อนใด ๆ เมื่อจัดการกับ PEEK คุณจะได้เรียนรู้ว่าพอลิเมอร์อื่นๆ ส่วนใหญ่จะเสื่อมสภาพที่อุณหภูมิการแปรรูปของ PEEK ซึ่งจำเป็นต้องใช้เตาอบที่สะอาดและระบบป้อนอาหาร ก่อนเริ่มฉีดขึ้นรูป PEEK สิ่งสำคัญคือต้องทำความสะอาดสกรูและกระบอกสูบอย่างถูกต้องและมีประสิทธิภาพ เพื่อให้แน่ใจว่าอุปกรณ์สะอาดและปราศจากสารตกค้างอื่นๆ วัสดุที่ส่งคืนอาจเป็นสาเหตุหลักของการปนเปื้อน เราขอแนะนำให้คุณใช้อุปกรณ์พิเศษและทำความสะอาดให้ดีเพื่อให้แน่ใจว่าวัสดุ PEEK ไม่มีการปนเปื้อนจากวัสดุอื่นในระหว่างการใช้งาน ข้อควรจำ: การปนเปื้อนใดๆ ที่เกี่ยวข้องโดยไม่ได้ตั้งใจในกระบวนการฉีดขึ้นรูปทั้งหมดสามารถทำให้เกิดจุดดำในส่วนสุดท้ายที่ฉีดขึ้นรูป PEEK
4) ผลิตภัณฑ์ควรใช้การออกแบบประตูขนาดใหญ่ให้มากที่สุด จุดที่สี่: การออกแบบประตูขนาดใหญ่เหมาะสำหรับการฉีดขึ้นรูป PEEK ขนาดเกทขึ้นอยู่กับความหนาของผนังสูงสุดของชิ้นงาน จำนวนฟันผุ และรูปทรงของชิ้นส่วน PEEK เป็นพอลิเมอร์กึ่งผลึกที่มีการหดตัวสูงกว่าเมื่อเปรียบเทียบกับเทอร์โมพลาสติกอสัณฐาน นอกจากนี้ การไล่ระดับการระบายความร้อนด้วยอุณหภูมิในการประมวลผลที่สูงขึ้นมักจะส่งผลให้เกิดการหดตัวมากกว่าโพลีเมอร์ในกระบวนการผลิตที่อุณหภูมิต่ำกว่า ใช้การออกแบบประตูขนาดใหญ่ที่สุดเท่าที่จะเป็นไปได้เพื่อให้ได้บรรจุภัณฑ์ที่ดีขึ้น ที่ Victrex มีกฎทั่วไปว่าประตูมีความหนา 2/3 ของความหนาของส่วนสูงสุดของชิ้นส่วนที่ฉีดขึ้นรูป ขึ้นอยู่กับเกรด PEEK ที่คุณขึ้นรูป ขนาดเกทขั้นต่ำคือ 1 มม. สำหรับ PEEK ที่ยังไม่ได้เติม และขั้นต่ำ 2 มม. สำหรับ PEEK เสริมแรงที่เติม ประเภทการออกแบบประตูฉีดทั่วไปมักใช้กับผลิตภัณฑ์ฉีด PEEK ประตูใต้น้ำสามารถพิจารณาสำหรับการออกแบบผลิตภัณฑ์ที่มีผนังบางหรือชิ้นส่วนขนาดเล็ก แต่ประตูดังกล่าวไม่เหมาะสำหรับการฉีดขึ้นรูปชิ้นส่วนที่มีความหนาของผนังที่ใหญ่กว่าเพราะประตูดังกล่าวมักจะเกิดขึ้นล่วงหน้าของประตูแช่แข็งจึงส่งผลกระทบต่อ ผลการป้อนภายหลังของผลิตภัณฑ์ที่มีผนังหนา
5) การควบคุมอุณหภูมิที่ดี จุดที่ห้ามีความสำคัญมาก: การควบคุมอุณหภูมิที่ดีของแม่พิมพ์ John Grasmeder หัวหน้านักวิทยาศาสตร์ของ Victrex กล่าวว่าอุณหภูมิของแม่พิมพ์มีความสำคัญอย่างยิ่งต่อการได้ชิ้นส่วนกึ่งผลึกที่ใช้ประโยชน์จากคุณสมบัติเฉพาะของ PEEK มาดูการเปรียบเทียบสีของชิ้นส่วนที่ขึ้นรูปด้วย PEEK ที่มีการตกผลึกอย่างสมบูรณ์กับชิ้นส่วนที่ไม่มีการตกผลึกที่สมเหตุสมผลกัน
ติดต่อเรา
B Block, No 21, Nan Xing Three Street, สวนอุตสาหกรรม Nan Fang,
Bei Ce, Humen, ตงกวน, กวางตุ้ง, จีน
info@deepmould.com
Skype: Deepmould
โทร/วีแชท: 86-15024107707
