DIN 16742: 2013 ชิ้นส่วนพลาสติกแม่พิมพ์ - ความทนทานและเงื่อนไขการยอมรับ -2

May 22, 2020

ฝากข้อความ

การทนต่อชิ้นส่วนพลาสติก

ตาม DIN 16742-2013 เวอร์ชัน

Automation Alumium Parts — ชิ้นส่วนเครื่องจักรกลอลูมิเนียม Deep Mold

ทั่วไป

หลักการความเป็นอิสระตาม DIN EN ISO 8015 ใช้เมื่อใช้มาตรฐานนี้

การเบี่ยงเบนจากหลักการนี้ (เช่นความต้องการซองจดหมาย> ขนาด ISO 14405 ⓔ <หรือข้อมูลที่คล้ายกัน) จะต้องตกลงกันระหว่างพันธมิตรตามสัญญา

ภาพวาดชิ้นส่วนหรือบันทึกข้อมูล CAD สอดคล้องกับเรขาคณิตเล็กน้อย ความคลาดเคลื่อนมีความสมมาตรกับเรขาคณิตเล็กน้อย ความคลาดเคลื่อนแบบไม่สมมาตรสำหรับขนาด (เช่นขนาดพอดี) จะต้องถูกแปลงเป็นตำแหน่งความทนทานต่อสมมาตรโดยการปรับเปลี่ยนมิติที่เป็นทางการเป็นมิติค่าเฉลี่ยความอดทนC: 100-0,6  99,7 ± 0,3.

ขั้นตอนสำหรับการตรวจสอบจะถูกกำหนดโดยเฉพาะ โดยเฉพาะอย่างยิ่งในกรณีของชิ้นส่วนที่ไม่มีมิติที่มีความเสถียรแนวคิดการวัดมีความสำคัญเป็นพิเศษ (การวางแนวการทำงานระบบอ้างอิงและการกำหนด overdeterm, อิทธิพลของแรงโน้มถ่วง, การเสแสร้ง ฯลฯ ) ดู DIN ISO 10579

เว้นแต่จะมีการกำหนดไว้เป็นอย่างอื่นชิ้นส่วนพลาสติกแม่พิมพ์ที่ไม่ปฏิบัติตามความคลาดเคลื่อนทั่วไปไม่จำเป็นต้องถูกปฏิเสธโดยอัตโนมัติหากฟังก์ชั่นไม่ได้ลดลง

ในกรณีของส่วนประกอบหลายส่วนกลุ่มความอดทนจะถูกกำหนดสำหรับแต่ละวัสดุและระบุว่าเป็นความอดทนทั่วไปแยกต่างหาก (เช่นส่วนประกอบแข็งตาม Tg 4, ส่วนประกอบอ่อนตาม TG 7)

วัสดุที่มีความแม่นยำน้อยกว่านั้นเป็นพื้นฐานของการกำหนดความอดทนในกรณีที่มีหลายขนาดวัสดุ 23 องศา± 2 K และ 50 % ± 10 % ความชื้นสัมพัทธ์สัมพัทธ์ถูกกำหนดให้เป็นบรรยากาศมาตรฐานในช่วงพลาสติกใน DIN EN ISO 291

มันจะถูกระบุในฟิลด์การติดฉลากหมายเหตุต่อไปนี้: "การยอมรับ ISO 8015 - DIN EN ISO 291: 2008-08"

ความอดทนทางอ้อมโดยความคลาดเคลื่อนทั่วไป

เฉพาะซีรีส์ 1 (การผลิตมาตรฐาน) ตามตารางที่ 8 ใช้สำหรับความคลาดเคลื่อนทั่วไป ความคลาดเคลื่อนทั่วไปจะต้องระบุในหรือบนฟิลด์การติดฉลากเช่น:

ความคลาดเคลื่อนทั่วไป DIN 16742 - TG6 ความคลาดเคลื่อนแบบฟอร์มโปรไฟล์ใช้เป็นความคลาดเคลื่อนทั่วไประบบอ้างอิงจะถูกกำหนดสำหรับสิ่งนี้

หากมีการส่งมิติที่ยอมรับได้ทั่วไปไปยังการควบคุมมิติการวางแนวพวกเขาจะต้องระบุด้วยความเคารพต่อความเป็นไปได้ทางมาตรการในการวาดภาพ

การทนโดยตรงโดยการบ่งชี้มิติที่มิติเล็กน้อย

ขนาดการยอมรับล้วนเป็นลักษณะที่ทนได้โดยตรง มิติทั้งหมดที่มีความคลาดเคลื่อนทั่วไปจะไม่ได้รับการพิจารณาในบันทึกการทดสอบ ความคลาดเคลื่อนของตำแหน่งไม่ใช่ความคลาดเคลื่อนทั่วไป

หากต้องการโดยฟังก์ชั่นพวกเขาจะต้องป้อนโดยตรงในรูปวาด

ความทนทานต่อมิติจะต้องระบุโดยตรงโดยมิติสำหรับขนาดชิ้นส่วนที่ขึ้นรูปด้วยข้อกำหนดความมั่นคงในมิติที่สูงอย่างสมเหตุสมผล เมื่อทำเช่นนั้นจะต้องสังเกตว่าเส้นขอบเขตมิติหรือจุดแสดงถึงขนาดการตรวจสอบ (ขนาดอ้างอิงขนาดการยอมรับ) จำนวนมิติที่ทนได้โดยตรงต่อส่วนที่ขึ้นรูปจะถูกเก็บไว้ต่ำที่สุดเท่าที่จะเป็นไปได้ด้วยเหตุผลทางเศรษฐกิจ

การทนต่อมุมร่าง

ร่าง (ยังร่างมุม) เป็นความโน้มเอียงที่เกิดจากการผลิตในส่วนที่ขึ้นรูปใน demouldingการวางแนวของชิ้นส่วนเครื่องมือที่เคลื่อนที่ (เช่นหมัด, วาล์วเกต, ขากรรไกร) ซึ่งระบุว่าเป็นอินทิกรัลส่วนประกอบของภาพวาดชิ้นส่วนที่ขึ้นรูปหรือบันทึกข้อมูล CAD ของผู้ผลิตชิ้นส่วนขึ้นรูปสำหรับเครื่องมือการออกแบบและการทำเครื่องมือรวมถึงการผลิตชิ้นส่วน ความแตกต่างของมิติความชอบที่ระบุในแง่ของการออกแบบไม่ใช่ส่วนประกอบของความคลาดเคลื่อนมิติหรือรูปแบบและการเบี่ยงเบนตำแหน่ง

จุดวัดจะต้องกำหนดในพื้นที่ที่เหมาะสมสำหรับมิติการทำงานในข้อกำหนดกำหนดมิติสองจุด

5.5 มิติความทนทานและการวัดรัศมี

ขั้นต่ำ 90 องศาของส่วนวงกลมจะต้องจัดให้เป็นเส้นตรงที่วัดได้สำหรับข้อกำหนดของรัศมี.บันทึกรัศมีสามารถทนได้ด้วยรูปแบบโปรไฟล์

ข้อมูลจำเพาะของพื้นผิวอิสระ

พื้นผิวแบบฟอร์มฟรีจะต้องระบุด้วยความอดทนแบบฟอร์มโปรไฟล์ การตรวจสอบจะต้องประสานงาน

คุณสมบัติสารประกอบปั้น

ทั่วไป

มาตรฐานนี้ไม่มีรายการประเภทใด ๆ สำหรับสารประกอบการขึ้นรูปหรือการมอบหมายให้บรรลุเป้าหมายได้ความแม่นยำในการผลิต คุณสมบัติที่เกี่ยวข้องกับความแม่นยำจะต้องได้รับการพิจารณาเพื่อระบุทั่วไปรูปแบบการกำหนดสำหรับสารประกอบการขึ้นรูปเป็นจำนวนมากและหลากหลาย

Deep Mould: Your Premier Partner In Injection Molding!

การปั้นการหดตัวและการหดตัว anisotropies

การหดตัว (VS) คือความแตกต่างสัมพัทธ์ระหว่างมิติของเครื่องมือLW ที่ 23 องศา± 2 Kและมิติส่วนที่ขึ้นรูปที่สอดคล้องกันLF 16 ชั่วโมงถึง 24 ชั่วโมงหลังการผลิตเก็บไว้จนกระทั่งการวัดและวัดที่ 23 องศา± 2 K และความชื้นในอากาศ 50 % ± 10 %

มันถูกคำนวณตามสมการ

(1). 1 ×100 [%]   = − LLWF VS

(1) ที่ไหนLF เป็นมิติส่วนที่ขึ้นรูปLW เป็นมิติของเครื่องมือ

การหดตัวของการขึ้นรูปสำหรับเทอร์โมพลาสติกและอีลาสโตเมอร์เทอร์โมพลาสติกถูกกำหนด (เช่นแผงทดสอบ)ตาม DIN EN ISO 294-4 และสำหรับเทอร์โมเซ็ตตาม ISO 2577 ในตัวอย่างการทดสอบมาตรฐาน

สาเหตุทางกายภาพของการหดตัวและผลกระทบของปัจจัยที่มีอิทธิพลแสดงไว้ในภาคผนวก B และภาคผนวก F.การหดตัว anisotropy ถูกหาปริมาณโดยสัมบูรณ์ความแตกต่างของ Ute ∆Vs จากการปั้นการหดตัวตามขวางไปจนถึงMelt Flow Direction เทียบกับ┴ และการหดตัวของการปั้นขนานกับทิศทางการไหลหลอมII- ดูสมการ

(2). ∆vs=ฉัน vs┴ - VSIII (2) สาเหตุหลักทางกายภาพคือ: การปั้นอุปสรรคอันเป็นผลมาจากการหดตัวทางความร้อนที่แตกต่างกันโดยชั้นขอบเขตที่แข็งตัววัสดุวัสดุความเข้มข้นและอุณหภูมิของเครื่องมือที่แตกต่างกันในพื้นที่รวมถึงผลกระทบของส่วนที่ขึ้นรูปออกแบบ; ความแตกต่างของการขึ้นรูปเนื่องจากวัสดุเสริมความแข็งแรงแบบแอนไอโซโทรปิก

(เช่นผ้าผ้าถักนิตติ้ง, Rovings); การปฐมนิเทศของการเติมและเสริมความแข็งแรงของวัสดุโมเลกุลและโครงสร้างทางสัณฐานวิทยาเนื่องจากการไหลกระบวนการอันเป็นผลมาจากการไหลของแรงเฉือนและการยืดตัว โดยเฉพาะอย่างยิ่งรูปร่างของอนุภาคและอัตราส่วนภาพ (ความยาวอัตราส่วนความหนาหรืออัตราส่วนความหนาด้านข้าง) ของวัสดุเติมและความแข็งแรงส่งผลกระทบต่อ anisotropyลักษณะเฉพาะ.

มันสามารถได้มาจากอิทธิพลที่หลากหลายในการหดตัวและการหดตัว anisotropy ที่ค่าตัวเลขเป็นเพียง REAรายการข้อมูลช่วง การกระจายผลลัพธ์ของการหดตัวของการขึ้นลง ∆S คือมาจากค่าสุดขีดสูงสุดและ VSนาที- มันถูกคำนวณตามสมการ

(3). ∆s=vsสูงสุด- VSนาที

(3) ช่วงขนาดของการกระจายการหดตัวอาจได้รับผลกระทบจากเงื่อนไขการผลิต (การเพิ่มประสิทธิภาพกระบวนการ)ความแตกต่างของสารประกอบการขึ้นรูปที่เกี่ยวข้องกับแบทช์รูปร่างชิ้นส่วนขึ้นรูปและเทคโนโลยีเดือยค่าเฉลี่ยที่คำนวณได้ของการหดตัวของการขึ้นแม่พิมพ์เทียบกับR เป็นข้อกำหนดสำหรับการออกแบบเครื่องมือการก่อสร้างและการสุ่มตัวอย่างเครื่องมือ มันถูกคำนวณตามสมการ (4)VSR = 0,5 (VSสูงสุด+ VSนาที)

(4) ค่าที่คำนวณได้นี้ซึ่งเป็นพื้นฐานสำหรับการออกแบบเครื่องมือส่วนใหญ่คาดว่าจะเกิดขึ้นจากส่วนที่ขึ้นรูปผู้ผลิตในขณะที่หลังสามารถมีอิทธิพลต่อการหดตัวในขีด จำกัด และมักจะมีข้อมูลที่สอดคล้องกัน

พวกเขาสามารถสร้างเป็นผลพลอยได้จากการตรวจสอบมิติ ในกรณีพิเศษค่าการหดตัวจะทำให้แม่นยำยิ่งขึ้นโดยการสุ่มตัวอย่างด้วยเครื่องมือที่คล้ายกัน นอกจากนี้ส่วนที่ขึ้นรูปผู้ผลิตสามารถใช้ข้อมูลที่สอดคล้องกันและประสบการณ์ของผู้ผลิตสารประกอบการขึ้นรูป

ในกรณีของการหดตัวที่แตกต่างกัน anisotropy ความแตกต่างการหดตัวสามารถพิจารณาได้ในระดับที่ จำกัด โดยบทบัญญัติมิติในเครื่องมือ คอมพิวเตอร์ช่วยคำสั่งการหดตัวและการเสียรูปอาจสามารถให้ข้อมูลเกี่ยวกับเรื่องนี้ การกระจายการหดตัวก็มีความสำคัญอย่างยิ่งสำหรับความแม่นยำในการผลิตที่บรรลุได้ ช่วงค่านี้จะถูกประเมินตามประสบการณ์ของผู้ผลิตชิ้นส่วนขึ้นรูป

หมายเหตุหากการหดตัวของ anisotropy ไม่สามารถพิจารณาได้อย่างเพียงพอในการคำนวณรูปร่างการกระจายการหดตัวที่ใหญ่ขึ้นและคาดว่าจะมีการเสียรูป การประสานงานที่ทันเวลาระหว่างลูกค้าและผู้ผลิตชิ้นส่วนขึ้นรูปเป็นสิ่งจำเป็นในส่วนที่เกี่ยวกับเรื่องนี้

ฟรี documemt สำหรับ DIN 16742-2013 กรุณาคลิกไอคอนด้านล่างและดาวน์โหลด